
Stroj na kapsle Softgel
Stroj na měkké kapsle BX-MACH je navržen podle principu „jednotných principů tváření a jednotné architektury řízení“, což zajišťuje hladší přenos technologií z malé-sériové pilotní výroby do velkovýroby-.
- Rychlé dodání
- Zajištění kvality
- Zákaznický servis 24/7
Představení produktu
V projektech měkkých kapslí je běžnou technickou výzvou „procesní mezera“ mezi zařízeními pro výzkum a vývoj a zařízeními pro hromadnou výrobu. Malá-zařízení používaná ve fázi výzkumu a vývoje (jako jsou laboratorní modely s jednou -tryskou) se liší od zařízení pro sériovou výrobu (bezešvé modely s více-tryskami), pokud jde o principy tvarování, metody řízení teploty a plnicí mechanismy. To má za následek nutnost znovu{5}}optimalizovat parametry procesu stanovené během výzkumu a vývoje po rozšíření, čímž se prodlužuje vývojový cyklus.
TheBX-stroj na měkké gelové kapsle MACHje navržena podle principu „jednotných principů tváření a jednotné řídicí architektury“, což zajišťuje hladší přenos technologií z malé-sériové pilotní výroby do-výroby ve velkém měřítku.
Během fáze výzkumu a vývoje lze zařízení konfigurovat v režimech s jednou -tryskou nebo se dvěma{1}} tryskami s minimální kapacitou šarže 2 kg želatinového roztoku, což je ideální pro testování receptur a zkoumání parametrů procesu. Řídicí systém zaznamenává všechna nastavení parametrů a procesní data a poskytuje tak základ pro další-rozšíření.
Vstupem do fáze hromadné výroby lze zvýšením počtu trysek a úpravou parametrů řídicího systému zařízení rozšířit až na maximální kapacitu 576 000 kapslí za hodinu. Konzistentní princip formování, logika řízení teploty a plnicí mechanismus znamenají, že procesní okno vytvořené během fáze výzkumu a vývoje může být nadále používáno.
Naše zařízení si udržuje konzistentní přesnost plnění (méně nebo rovna ±3 %) v celém výrobním sortimentu, výkonu dosahovaného díky následujícím konstrukčním prvkům:
1. Každá tryska je nezávisle řízena z hlediska teploty a plnicího tlaku, což zabraňuje interferenci mezi více tryskami;
2. Řídicí systém využívá distribuovanou I/O architekturu, která eliminuje potřebu upravovat hlavní řídicí logiku při rozšiřování počtu trysek;
3. Systém dodávání želatinové kapaliny využívá čerpadlo s proměnnou-frekvencí a uzavřený-tlakový senzor k udržení stálého vstupního tlaku na každé trysce.
Severoamerická společnost zabývající se nutričními produkty používající toto zařízení pro vývoj produktů přešla od laboratorního pilotního testování ke komerční hromadné výrobě za pouhé čtyři měsíce, přičemž úpravy procesních parametrů trvaly méně než dva týdny. Vedoucí projektu poznamenal: „Tabule parametrů můžeme prakticky importovat z fáze výzkumu a vývoje přímo do výrobního zařízení, což bylo v minulosti nemožné při použití různých platforem zařízení“.
Populární Tagy: stroj na měkké tobolky, Čína výrobci softgelových tobolek, dodavatelé, továrna






